王淮珠:亲身经历印后装订设备发展三个阶段

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【慧聪印刷网】

——国内著名印后专家王淮珠老师

我亲身经历了装订工序从无设备的全手工操作到现今的自动化装备的发展历程,这一切犹如昨日之事,历历在目。

印后设备基本由两部分组成,一部分是印后包装装潢用设备;另一部分是书刊本册等装订用设备。近30年来,印后装订设备的发展极为迅猛,由于装订设备制造的基础落后,因此发展的幅度和空间也较大,其发展的速度与水平是历史上从未有过的,从目前看,不但水平逐渐提高,还大有赶超世界先进水平之势。

大家都知道,印后加工工序是一个落后的、笨重的纯手工操作工序,自建国以来才开始由简单的小单机、大型单机、联动机、联动生产线,发展到自动化、智能化,历经了半个多世纪,基本上经过了三个发展阶段,形成了印后设备的完整化。

我从11岁就开始从事印后装订的工作,算起来已有62年光景。我亲身经历了装订工序从无设备的全手工操作到现今的自动化装备的发展历程,这一切犹如昨日之事,历历在目。下面将我所经历的半个多世纪的装订设备发展过程的真实情况分三个阶段表述给业内同行,并就未来发展趋势浅谈一些看法。

第一个阶段:从手工到机器操作

第一个阶段,是从上世纪50年代初中期开始到60年代末的近20年时间。50年代初以前,我国装订加工是由纯手工操作完成的,当时有手工折页、配页、手工穿铁丝和手工锁线成册,就连开大张料也是用弯刀进行裁切。从1953年开始我国引进了一小批原东德生产的折页机(全栅栏式)、配页机(钳式)、铁丝订书机(半自动双头)、锁线机(半自动手搭),日本产的半自动三面刀和骑马订联动机等主要设备。

1956年以后到70年代初中期,我国开始自己制造装订设备,在短短10多年间,就生产了折页机(北人的ZY102和ZY104全开折页机)、铁丝单头订书机(由上海订书新葡亰496net厂即紫光的前身出品),滚式配页机(产自四川宜宾),等等。完成了我国印后装订设备发展的第一个阶段——从手工到机器操作的初级阶段。

第二个阶段:从简单的单机到复杂单机和联动生产线

第二个阶段,是从1970年左右至80年代初期,这是一个从简单的单机到复杂单机和联动生产线的发展过程。这个时期虽然受当时社会科学发展的影响(文革),但我国还是自己制造了锁线机(半自动的,先北京新华,后上海紫光制造),32个配页斗的大型滚式配页机(四川宜宾)和骑马订联动生产线(上海紫光),并制造了三面切书机、打包机、各式样的烫金机、包本机等十多种,使装订所用设备和制造,初步有了一些基础,发展初步略见成效。

第三个阶段迄今:向高层次的自动化、智能化、人性化、环保化方向迈进

第三个阶段,是从改革开放以后的80年代初中期至21世纪初(2009年)。这一时期可称为装订设备发展的旺盛期,据不完全统计,印后装订和印后包装设备制造企业由原来的几家发展为几十家,制造设备的水平也随着自身的努力研发和国外先进设备引进而迅速提高。由于国产设备生产质量的提高和产量的增加,进口设备量逐渐缩小,出口量日渐增多。有的印后设备制造企业还建立了印后装订设备制造和印后包装设备制造的“一站店”,比较典型的有深圳精密达新葡亰496net有限公司和天津长荣印刷设备股份有限公司。

深圳精密达新葡亰496net有限公司建立于1997年,他们在短短的10多年内,以高起点、精益求精的开拓精神,敢于与世界名牌产品比拼,制造了近30种的印后装订设备,并形成了水平较高的有一定规模的系列产品设备,如锁线机系列、胶粘订机系列、铁丝订机系列。其系列设备的特点是从单机到联动,到自动化、智能化;从低速到中速、高速,到人机合一的高水平设备,使用者可根据实际需要进行选择。如比较突出的胶订联动生产线制造,从低速(4000本/时)到中速(6000本/时)、高速(8000本/时),最近又生产出我国第一条、有世界先进水平和速度的剑桥12000型(即12000本/时)高速胶订联动生产线。这些系列的胶订设备还可以根据使用者需要增配各种人性化的自动装置,如全伺服装置的自动化控制管理、操作系统,自动堆积装置,双联本自动分切装置等等。与此同时,还与柯达公司的数字印刷机进行科学的联线,创造性地形成了我国第一条先进的数字印装联动生产线。用高科技手段,实现了人机合一的、创新的设备技术。该生产线目前在江苏凤凰投入运行。精密达用科学的发展理念和先进的管理方法,努力开拓、精心制作、不断创新,陆续推出了充分体现自动化、人性化、环保化、高效率,突显现代科学技术特征和高性价比的尖端印后装订设备,以满足国内外使用者的需要。该公司目前设备出口40多个国家,成为装订设备出口量最大的制造企业。

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