拼板机怎样使用及拼板机生产工艺和设备的改进

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     正确的操作对于板材加工的质量以及工作人员的安全是非常重要的,所以在进行木工工作的时候主要是根据以下顺序来进行操作。1、将即将要进行拼接的板材上涂上胶水,对于胶合面最好是两面涂胶。2、遵循制作工艺的要求将板材放在工作台面上。3、推动手动的拉阀,使压梁下行就可以将板块压平之后固定住。4、使用拼版夹将板块压紧,每片木板至少要用三只拼板夹固定。

5、将木板取出之后晾干。

拼板机怎样使用及拼板机生产工艺和设备的改进


      国内外有些木材加工机器厂研制了拼3~5 mm厚的表层短木条。三层实木复合地板表层木条多是50~70 mm宽、150~400 mm长,最好能拼成900 mm宽、2200 mm长的大板,但由于条件限制,目前,一般只能拼200 mm宽的大板;木条拼接时,要求相邻木条的端面接缝前后错开,不得在同一线上,普通冷压胶轮转式无法拼这些短薄木条。为此,一家木材加工机器厂另行设计了有大工作台面的复合地板表层板双向,该机机身呈五角柱形,有五个工作面,每一工作面有一长方形平面,工作面的一个长边和一个端边装有多组压力油缸,侧面已涂胶的木条拼摆在大工作台上,长边和端边的油缸将木条挤压成无缝的大平板。

拼板机怎样使用及拼板机生产工艺和设备的改进


      该拼板机每拼完一块板可自动转动72.5度,使下一工作面可进入拼板工序。当五个工作面都拼完板和第一块板的冷压胶已固化时,可将第一块板卸下,继续拼下一块板。冷压胶合主要靠固化剂使胶在室温中固化。固化剂添加量如太少,则固化时间长,影响产量,但胶的生活期较长,不至于未用完就凝固。如固化剂加多,胶的固化时间可缩短,但过多的固化剂会使胶尚未涂完即开始预固化,从而影响胶合强度,甚至导致胶拼的板开胶。此外,3~5 mm厚的硬木短木条侧向和端向加压压力如不够,板内木条间易出现缝痕或干后显出胶线;压力如过大则板面极易拱起甚至散开。总之,这种拼板机产量太低,质量不易稳定,尚待进一步改进。 

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